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MES系統，即制造企業生產過程執行系統。
MES系統能夠時刻追蹤生產中各個環節（生產計劃、作業執行、質量檢驗、庫房管理等）的數據，根據系統中集成的算法，動態地優化生產計劃，并且可以并行準備生產任務，大限度的利用生產產能。
因此MES系統可以提高車間的產量和生產效率。對中小型企業來說，面對日益飆升的人力成本，如果能夠利用MES系統的各項功能去優化生產流程，把人工處理環節換成機器處理，其成本就會有明顯的降低。所以MES系統對中小型企業也是十分必要的。
MES應用基本功能詳細介紹如下：
在生產管理上，能區分成品、半成品樹狀查詢，支持組裝業態。支持行業化格式定制生產指令單，支持下達和凍結作業。支持預定義典型生產工藝路線。支持工票條碼、RFID物聯技術追蹤產品進度。自動生成工票，支持工票編輯、下達、執行反饋，解決生產工序技術準備和描述問題。支持綁定物料卡。
在工藝執行上，支持物料轉移，調整，報廢，返工，入庫，分解等操作，靈活應變生產實際情況。自動整理質量報告，對不良產品信息追蹤管理。
在其他功能上，對工作中心（設備、工位）負荷、車間產線負荷進行管理。基于搜索引擎的報表呈現，儀表盤、看板實時顯示生產情況。強大的統計分析，可幫助統計員、計薪員解放大量的腦力投入。完整且靈活的薪資計算模版和薪資結算程序，幫助財務部門減少月末工作壓力。可根據用戶需求部署LED現場看板方案。
對中小型企業來說，使用MES系統對生產過程進行整體把控，有著無可比擬的優勢：
1、提高生產效率：MES系統能夠有效聯接管理層和車間執行層，形成生產計劃從制定、下達、執行、到反饋和控制的閉環系統。生產現場操作工人可實時反饋生產的實際狀況，生產管理人員可掌握車間生產作業實時狀態信息，有利于提高車間生產管理的效率。
2、降低成本：透過MES系統數據分析和預警，實現對生產現場異常情況的實時處理，及時修正和調整，從而縮短生產周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設備利用率；同時MES還是對ERP的補充，能有效調控在制品的數量及庫存量。
3、提高產品質量：MES能實時采集到每個生產設備的執行數據，對每個生產環節進行實時的質量監控，有效降低產品的不良率；還可以找出質量問題的關鍵所在，及時的調整加工工藝從而提高產品質量。
4、為企業長遠發展賦能：借助MES可加強訂單的交期履約率，MES系統還可以讓客戶直接了解訂單的實時進度，提高工廠信息的透明度。
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